Технико-экономические показатели
Назначение. Первичная и вторичная очистка зерновых колосовых, крупяных, зернобобовых, крупяных культур и кукурузы, отделимых воздушным потоком и решетами.Машина устанавливается в технологические линии послеуборочной подработки зерна (зерноочистительные агрегаты и зерноочистительно-сушильные комплексы), а также в складские помещения в составе специальных линий во всех сельскохозяйственных зонах страны.
Конструкция. Состоит из корпуса рамы сварной конструкции из листовой стали, решётного цилиндра, приемного устройства, поддерживающей сетки, пневмосортировального канала с поворотными барьерами, выгрузного устройства очищенного материала, осадочной камеры, рамы вентилятора с установленным вентилятором, фильтров и щита управления.
Агротехническая оценка. Чистота очищенного зерна составила при первичной очистке - 98,85%, а при вторичной очистке чистота семян она равнялась 99,35%,что соответствовало высшей категории семян – ОС (оригинальные семена – не менее 99,0%). Однако в этом ворохе содержалось 73 шт./кг семян сорных растений и поэтому материал не соответствовал ни одной из категорий, т.е. он нуждался в дальнейшей подработке – вторичной очистке.
При первичной очистке после однократной обработки исходного материала содержание зерновой примеси составило 0,81%, при допустимом значении по ТУ и НД - не более 3,0%. Следует отметить, что исходный ворох пшеницы уже по содержанию зерновой примеси удовлетворял требованиям ТУ и НД, но в нём содержалось 1,26% сорной примеси, которую и должна выделить испытываемая машина. Содержание сорной примеси в очищенном материале существенно снизилось с 1,26 до 0,34%, т.е. его содержание также удовлетворяло значению по НД - не более 1,0%. Вынос зерна основной культуры в отходы составил на первичной очистке зерна - 1,63%, при допустимом значении по ТУ - не более 2,0%; на вторичной очистке - 4,72% (ТУ - не более 5,0%). Дробление зерна транспортирующими органами испытываемой машины составило по режимам 0,17 и 0,15%, что удовлетворяло значению по ТУ - не более 0,2%. Подсор зерна (семян) и отходов на всех режимах очистки отсутствовал.
Таким образом, после однократного пропуска зерна яровой пшеницы через машину в режиме первичной очистки очищенный материал по содержанию зерновой и сорной примесей удовлетворял предъявляемым требованиям ТУ и НД, а по ГОСТ Р 52554-2006 - соответствовал норме «чистое».
После вторичной очистки в очищенном материале яровой пшеницы содержание семян сорных растений равнялось 5 шт./кг, что соответствовало категории ЭС (элитные семена) по ГОСТ Р 52325-2005, т.е. материал по содержанию семян сорных растений и чистоте был получен категории ЭС.
Надежность. Коэффициент готовности (с учетом организационного времени) при наработке 250 часов основного времени составил 0,993.Наработка на отказ II группы сложности составила 250 часов, что соответствует значению по НД – не менее 150 часов.
Эксплуатационно-технологическая оценка. Машина устойчиво выполняет технологический процесс на первичной и вторичной очистке яровой пшеницы. Коэффициент надежности технологического процесса составил 1
Конструкция. Состоит из корпуса рамы сварной конструкции из листовой стали, решётного цилиндра, приемного устройства, поддерживающей сетки, пневмосортировального канала с поворотными барьерами, выгрузного устройства очищенного материала, осадочной камеры, рамы вентилятора с установленным вентилятором, фильтров и щита управления.
Агротехническая оценка. Чистота очищенного зерна составила при первичной очистке - 98,85%, а при вторичной очистке чистота семян она равнялась 99,35%,что соответствовало высшей категории семян – ОС (оригинальные семена – не менее 99,0%). Однако в этом ворохе содержалось 73 шт./кг семян сорных растений и поэтому материал не соответствовал ни одной из категорий, т.е. он нуждался в дальнейшей подработке – вторичной очистке.
При первичной очистке после однократной обработки исходного материала содержание зерновой примеси составило 0,81%, при допустимом значении по ТУ и НД - не более 3,0%. Следует отметить, что исходный ворох пшеницы уже по содержанию зерновой примеси удовлетворял требованиям ТУ и НД, но в нём содержалось 1,26% сорной примеси, которую и должна выделить испытываемая машина. Содержание сорной примеси в очищенном материале существенно снизилось с 1,26 до 0,34%, т.е. его содержание также удовлетворяло значению по НД - не более 1,0%. Вынос зерна основной культуры в отходы составил на первичной очистке зерна - 1,63%, при допустимом значении по ТУ - не более 2,0%; на вторичной очистке - 4,72% (ТУ - не более 5,0%). Дробление зерна транспортирующими органами испытываемой машины составило по режимам 0,17 и 0,15%, что удовлетворяло значению по ТУ - не более 0,2%. Подсор зерна (семян) и отходов на всех режимах очистки отсутствовал.
Таким образом, после однократного пропуска зерна яровой пшеницы через машину в режиме первичной очистки очищенный материал по содержанию зерновой и сорной примесей удовлетворял предъявляемым требованиям ТУ и НД, а по ГОСТ Р 52554-2006 - соответствовал норме «чистое».
После вторичной очистки в очищенном материале яровой пшеницы содержание семян сорных растений равнялось 5 шт./кг, что соответствовало категории ЭС (элитные семена) по ГОСТ Р 52325-2005, т.е. материал по содержанию семян сорных растений и чистоте был получен категории ЭС.
Надежность. Коэффициент готовности (с учетом организационного времени) при наработке 250 часов основного времени составил 0,993.Наработка на отказ II группы сложности составила 250 часов, что соответствует значению по НД – не менее 150 часов.
Эксплуатационно-технологическая оценка. Машина устойчиво выполняет технологический процесс на первичной и вторичной очистке яровой пшеницы. Коэффициент надежности технологического процесса составил 1
Машина зерноочистительная комбинированная (стационарная) МЗК-12 соответствует требованиям ТУ и НД по показателям назначения, надежности и безопасности.